齒輪廠齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱,和去毛刺等。倒圓、倒尖后的齒輪,沿軸向滑動(dòng)時(shí)容易進(jìn)入嚙合。倒棱可去除齒端的銳邊,這些銳邊經(jīng)滲碳淬火后很脆,在齒輪傳動(dòng)中易崩裂。
利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分成形或提高齒面質(zhì)量的無(wú)屑加工(見(jiàn)少無(wú)切削加工)方法,分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類。
前者包括冷軋、冷鍛、沖裁等;后者包括熱軋、精密模鍛、粉末冶金等。大連齒輪廠無(wú)屑加工齒輪可使材料利用率從切削加工的40~50%提高到80~95%以上,生產(chǎn)率也可成倍增長(zhǎng),但因受模具強(qiáng)度的限制,一般只能加工模數(shù)較小的齒輪或其他帶齒零件,同時(shí)對(duì)精度要求較高的齒輪,在用無(wú)屑加工成形后仍需要利用切削加工精整齒形。
大連齒輪廠無(wú)屑加工齒輪需要采用專用的工藝裝備,初始投資較大,只有在生產(chǎn)批量較大時(shí)(一般達(dá)萬(wàn)件以上)才能顯著降低生產(chǎn)成本。