現(xiàn)在大連齒輪加工也有了數(shù)控化操作,通過將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后,可以具有以下優(yōu)勢(shì)。
大連齒輪加工縮短了傳動(dòng)鏈,同時(shí)采用半閉環(huán)或全閉環(huán)控制后,通過數(shù)控補(bǔ)償可以提高各軸的定位精度和重復(fù)定位精度,從而提高了齒輪的加工精度,增加了可靠性。
換品種時(shí),由于省去了計(jì)算及換分齒掛輪及差動(dòng)掛輪、進(jìn)給及主軸換擋的時(shí)間,插齒機(jī)還省去了換斜導(dǎo)軌的時(shí)間,從而減少了輔助加工時(shí)間,增加了機(jī)床的柔性。由于機(jī)械結(jié)構(gòu)變得簡(jiǎn)單了,可以設(shè)計(jì)得更有利于提高機(jī)床的剛性及使熱變形降底。各軸間沒有機(jī)械聯(lián)系,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得典型化,更利于實(shí)施齒輪模塊化設(shè)計(jì)及制造。
大連齒輪加工要注意的是,對(duì)齒輪進(jìn)行高頻處理后,會(huì)發(fā)生齒面及齒頂?shù)挠捕冗_(dá)到使用要求,但齒根部分達(dá)不到淬火硬度的情況。硬度低于滲碳淬火處理的硬度。齒輪經(jīng)過高頻淬火后精度下降。