大連齒輪廠齒輪的輪齒在傳動(dòng)過程中要傳遞力矩而承受彎曲、沖擊等載荷。通過一段時(shí)間的使用,輪齒還會(huì)發(fā)生齒面磨損、齒面點(diǎn)蝕、表面咬合和齒面塑性變形等情況而造成精度喪失,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲等故障。齒輪的工作條件不同,輪齒的破壞形式也不同。選取齒輪材料時(shí),除考慮齒輪工作條件外,還應(yīng)考慮齒輪的結(jié)構(gòu)形狀、生產(chǎn)數(shù)量、制造成本和材料貨源等因素。大連齒輪廠一般應(yīng)滿足下列幾個(gè)基本要求:
1.輪齒表面層要有足夠的硬度和耐磨性。
2.對(duì)于承受交變載荷和沖擊載荷的齒輪,基體要有足夠的抗彎強(qiáng)度與韌性。
3.要有良好的工藝性,即要易于切削加工和熱處理性能好。
蝸輪蝸桿齒輪的主要功用是傳遞動(dòng)力,而隨著齒輪的使用方式以及要求的不同,對(duì)其材料的選擇也是多種多樣,這里以制造齒輪常用的鋼材為例,我們平常用的有調(diào)質(zhì)鋼、滲碳淬火鋼、滲氮鋼和淬火鋼,鑄造鋼的強(qiáng)度比鍛鋼的強(qiáng)度稍低,常用于尺寸較大的齒輪,灰鑄鐵的機(jī)械性能較差,可用于輕載的開式齒輪傳動(dòng)中;球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ;塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方,與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。