大連齒輪加工通常都使用滾齒機(jī)和插齒機(jī)來(lái)工作,對(duì)于調(diào)整維護(hù)方便,對(duì)于大規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)生產(chǎn)效率就會(huì)偏低。后來(lái)對(duì)于滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍技術(shù)的產(chǎn)生,可以使得刀具能夠明顯地提高使用時(shí)間,能夠減少了換刀次數(shù)和刃磨時(shí)間,提高效率。在剔齒過(guò)程中,徑向剃齒技術(shù)有很大的優(yōu)勢(shì),包括效率高,設(shè)計(jì)齒形、齒向的修形容易實(shí)現(xiàn)。
在熱處理過(guò)程中齒輪加要求使用滲碳淬火,這樣才能保證其良好的力學(xué)性能。對(duì)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品,穩(wěn)定可靠的熱處理設(shè)備也是必須具備的。磨削加工過(guò)程中,主要是對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工,以提高尺寸精度和減小形位公差。 那么齒輪加工前對(duì)齒輪室如何設(shè)計(jì)的呢?
一、首先要確定幾個(gè)參數(shù)的值。根據(jù)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)鏈,確定齒輪傳動(dòng)比,根據(jù)不根切最少齒數(shù),確定合理小齒輪的齒數(shù),根據(jù)作用在小齒輪上的扭矩,計(jì)算作用在輪齒上的圓周力。
二、然后在進(jìn)行齒輪材料及熱處理方式的選擇。
三、根據(jù)輪齒彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式計(jì)算齒輪模數(shù),在根據(jù)齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式計(jì)算齒輪分度圓直徑。
四、通過(guò)計(jì)算結(jié)果確定齒輪模數(shù)和分度圓直徑及齒輪寬度
五、確定齒輪幾何參數(shù)及尺寸。
六、由齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式和齒面接觸疲勞強(qiáng)度校核公式,對(duì)齒輪進(jìn)行校核計(jì)算,如有必要還需進(jìn)行齒面抗膠合能力計(jì)算
七、通過(guò)上面的計(jì)算就可以進(jìn)行總體的設(shè)計(jì)了。