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大連齒輪

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大連齒輪加工
大連齒輪加工常用的工藝方法及其特點和齒輪加工的發(fā)展趨勢有哪些

大連齒輪加工常用的工藝方法及其特點和齒輪加工的發(fā)展趨勢有哪些

發(fā)布日期:2016-02-16 00:00 來源:http://www.panasonicxdc.com.cn 點擊:

大連齒輪加工


大連齒輪加工常用的工藝方法及其特點和齒輪加工的發(fā)展趨勢有哪些

中國齒輪工業(yè)的發(fā)展

    齒輪是能互相嚙合的有齒的機械零件,它在機械傳動及整個機械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛。現(xiàn)代齒輪技術(shù)已達到:齒輪模數(shù)0.004~100毫米;齒輪直徑由1毫米~150米;傳遞功率可達上十萬千瓦;轉(zhuǎn)速可達幾十萬轉(zhuǎn)/分;最高的圓周速度達300米/秒。


    低碳化已成為制造業(yè)發(fā)展的主題。隨著越來越多的國家做出低碳化承諾,節(jié)能減排將是企業(yè)下一步技術(shù)發(fā)展的方向。行業(yè)也應(yīng)抓住低碳經(jīng)濟的機遇,提前介入混合動力、燃料電池、電機電子等新能源技術(shù)的研究;進一步挖掘傳統(tǒng)能源的潛力,大力發(fā)展再制造等技術(shù),推動產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展。


    中國齒輪工業(yè)在“十五”期間得到了快速發(fā)展:2005年齒輪行業(yè)的年產(chǎn)值由2000年的240億元增加到683億元,年復(fù)合增長率23.27%,已成為中國機械基礎(chǔ)件中規(guī)模最大的行業(yè)。


    2006年,中國全部齒輪、傳動和驅(qū)動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值102628183千元,比上年同期增長24.15%;實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入98238240千元,比上年同期增長24.37%;實現(xiàn)累計利潤總額5665210千元,比上年同期增長26.85%。


    2007年1-12月,中國全部齒輪、傳動和驅(qū)動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值136542841千元,比上年同期增長30.96%;2008年1-10月,中國全部齒輪、傳動和驅(qū)動部件制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值144529138千元,比上年同期增長32.92%。


   “十一五”末期,中國齒輪制造業(yè)年銷售額可達到1300億元,人均銷售額上升到65萬元/年,在世界行業(yè)排名中達到世界第二。2006-2010年將新增設(shè)備10萬臺,即每年用于新增設(shè)備投資約60億元,新購機床2萬臺,每臺平均單價30萬元。到2010年,中國齒輪制造業(yè)應(yīng)有各類機床總數(shù)約40萬臺,其中數(shù)控機床10萬臺,數(shù)控化率25%(高于機械制造全行業(yè)平均值17%)。


汽車齒輪加工最常用的工藝方法及其特點

1)滾齒(插齒、鍛齒)→剃齒→熱處理→(珩齒)

特點:加工效率高、加工成本低,適合轎車及微型車齒輪加工。

2)滾(插齒)→剃齒→熱處理

特點:加工效率高、加工成本低,適合于一般中重型汽車齒輪加工。

3)滾(插齒)→熱處理→磨齒

特點:加工精度高、加工效率較低、加工成本,適合于高速齒輪、大型客車、高檔重型汽

車齒輪的加工。


大連齒輪的特點

1、使用壽命長,工作安全可靠。

2、傳動準確、平穩(wěn)、機械效率高;

3、可以用來傳遞空間任意兩軸之間的運動和動力;


齒輪精度

    齒輪精度是指對齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個等級,其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數(shù),其中齒形是指齒的徑向形狀,齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,一般我們汽車用的齒輪可由滾齒機加工完成,6~7級便可使用,而一些印刷機由于需要高速運轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要高精度齒輪以減小齒輪累計所造成的誤差而使印刷效果下降,而國內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機可加工至4~5級,國外進口的高精度磨齒機可加工至3,~4級,更有一些可以加工至2級。而日本標準DIN 0級相當于中國評判的4級,一般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm


大連齒輪加工的發(fā)展趨勢

    齒輪是汽車行業(yè)主要的基礎(chǔ)傳動元件,通常每輛汽車中有18~30個齒部,齒輪的質(zhì)量直接影響汽車的噪聲、平穩(wěn)性及使用壽命。齒輪加工機床是一種復(fù)雜的機床系統(tǒng),是汽車行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備。

   

    為適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求,制齒機床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢。

1、數(shù)控化

2、高速高效 

3、高精度

4、功能復(fù)合

5、綠色環(huán)保

6、智能化齒輪加工正朝著高效、高精度及綠色制造方向發(fā)展,齒輪加工機床正朝著全數(shù)控、功能復(fù)合、智能化、自動化及信息化方向發(fā)展。


    中國齒輪加工機床制造商要抓住這一發(fā)展趨勢,更好地為我國的汽車齒輪加工行業(yè)提供高效、復(fù)合、智能的裝備。

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