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大連齒輪

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大連齒輪加工
大連滾齒加工的工作原理

大連滾齒加工的工作原理

發(fā)布日期:2016-01-05 00:00 來源:http://www.panasonicxdc.com.cn 點擊:

大連齒輪

滾齒時切削齒坯的刀具為滾刀,由于滾刀的螺旋升角較大,所以外形象一個蝸桿,滾刀在垂直于螺旋槽方向開槽,形成若干切削刃,其法向剖面具有齒條形狀。因此當(dāng)滾刀連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,刀齒可視為一個無限長的齒條的移動。同時刀齒由上而下的進(jìn)行切削,保持齒條(滾刀)和齒坯之間的嚙合關(guān)系,滾刀就可在齒坯上加工出漸開線齒形。

 滾齒加工的精度一般為8~7級,表面粗糙度Ra為3.2~1.6μm。

滾齒加工是在滾齒機(jī)上進(jìn)行的,圖8-70為滾齒機(jī)外形圖。滾刀安裝在刀架上的滾刀桿上,刀架可沿著立柱垂直導(dǎo)軌上下移動。工件則安裝在心軸上。


 滾齒時滾齒機(jī)必須有以下幾個運動:

1.切削運動(主運動) 即滾刀的旋轉(zhuǎn)運動,其切削速度由變速齒輪的傳動比決定。

2.分齒運動 即工件的旋轉(zhuǎn)運動,其運動的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持大連齒輪加工與齒條的嚙合關(guān)系。其運動關(guān)系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn)。對于單線滾刀,當(dāng)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度,即1/z轉(zhuǎn)(z為被加工齒輪的齒數(shù))。

3.垂直進(jìn)給運動 即滾刀沿工件軸線自上而下的垂直移動,這是保證切出整個齒寬所必須的運動,由進(jìn)給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。


在滾齒時,必須保持滾刀刀齒的運動方向與被切齒輪的齒向一致,然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線上,刀齒的方向與滾刀軸線并不垂直。所以,必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾切直齒輪時,扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時,還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向,以及螺旋角的大小來決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。


齒輪滾刀是一種專用刀具,每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。

在滾齒機(jī)上除加工直齒、斜齒外圓柱齒輪外,也可以加工蝸輪、鏈輪。但不能加工內(nèi)齒輪。對于加工雙聯(lián)齒輪和三聯(lián)齒輪它也受到許多限制。

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